大家如今應用的許多的物品全是開展生產加工過的,大伙兒能夠 見到大家應用的物品全是有很多的不一樣的款和色調的。那麼這種全是如何完成的呢?這里能夠 告知大伙兒這全是噴油生產加工完成的。可是在實際操作的情況下毫無疑問也會出現一些難題,今日就來為大伙兒敘述下UV噴油上光加工工藝疑難問題及處理!
1、小白點與針眼狀況
緣故:施膠過薄或網紋輥太細;油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。
處理:采用適合網紋輥,提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑,選用參加反映的特異性油漆稀釋劑;維持表層清理與自然環境清理,不粉末噴涂或者少粉末噴涂或挑選性價比高的粉末噴涂。
2、粘合力差,涂不了或發花狀況
緣故:印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等,墨筆畫中合調墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網紋輥過細;光固化機標準不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。
處理:清除晶化層,打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應用黏度高的UV光油,增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網紋輥;查驗是不是紫外線汞燈管脆化,或機速不符合,挑選適合的干躁標準;上底膠或拆換獨特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。
3、汽泡狀況
緣故:常用UV油品質不高,UV油自身帶有汽泡,多產生再用金屬絲網上光油中。
處理:換用品質高的UV油或將其靜放一段時間再用。
4、橘皮狀況
緣故:UV油黏度高,罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。
處理:減少黏度,添加流平劑及適度的有機溶劑;采用細的施膠輥和降低施膠量;調節工作壓力。
5、"黑點"狀況
緣故:印刷油墨發生了晶化狀況;界面張力值大,對墨層濕潤功效不太好。
處理:在UV油中添加5%的乳酸菌,毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值,添加表活劑或界面張力值較低的有機溶劑。
6、殘余味道大
緣故:干躁不完全,如光抗壓強度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過多;抗氧干擾能力差。
處理:干固干躁要完全,挑選適合的燈源輸出功率與機速,降低應用噴油廠http://www.penyou.net.cn/非反映型油漆稀釋劑或無需它;提升換氣排放系統。
7、光澤度不太好色度不足
緣故:UV光油黏度很小,鍍層過薄,施膠不勻;印刷耗材不光滑,速即太強;網紋輥太細,提供的油量很小;非報名參加干躁反映有機溶劑稀釋液過多。
處理:適度提升UV光油黏度及施膠量,調節施膠組織使施膠勻稱;挑選速即弱的原材料,或先施膠一層底膠;增加網紋輥,提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀釋劑的添加。